油氣回收利國利民，並且可以利用油庫油氣回收裝置回收在儲存，裝卸過程中排除的油氣，避免這些油氣汙染環境，消除安全隱患。
下面我們來看一看油庫油氣回收裝置原理是什麽?
在油庫或煉化廠
當油罐車裝載油品的時候，原來空油罐裏的油氣和空氣與裝載的液態现有產品揮發的油氣相混合，隨着液體注滿空的油罐車，液體把空氣和油氣從油罐頂部擠出，在微正壓的作用下，通過油氣回收管道進入集氣管道系統後流入氣液分離罐，氣液分離罐將油氣中的液態油品分離出來，分離出來的液態油達到一定的液位後用泵將液態油抽回油罐，之後完全不帶液體的油氣流入油氣回收裝置。
進入油氣回收裝置後
油氣進入兩個吸附罐其中的一個，每個吸附罐內都裝填有活性炭，活性炭具有很大的比表面積，每公斤活性炭的飽和吸附量多達0.5公斤的輕烴組分。油氣流經活性炭時，油氣中的輕烴組分絕大部分被活性炭吸附，剩余微量未被吸附的輕烴與空氣，從吸附罐的頂部達標排放，隨着活性炭吸附油氣量的增加，活性炭逐漸達到額定吸附量後，必須進行再生，以繼續發揮吸附作用。
吸附達到設定時間後
系統自動切換到另一個吸附罐繼續吸附油氣，啓動真空泵，對完成吸附的吸附罐進行抽真空，打破活性炭與輕烴組分之間的吸附力，將輕烴組分從活性炭中釋放出來，經真空泵輸送到吸取塔中部，輕烴組分會不斷向上運動，同時通過貧油泵將庫區汽油儲罐內的汽油送入吸取塔頂部噴淋，兩種介質經過比表面積非常大的填料層均勻分配，充分接觸，輕烴組分不斷的被汽油溶解吸取，吸取油氣後的汽油被富油泵輸送回汽油儲罐內，達到油氣回收的目的。剩余少量未被吸取的油氣，從吸取塔頂部通過工藝管線，回到吸附罐，進行二次吸附。
吸附罐解吸再生完成後
進行破真空作業，將空氣引入吸附罐，使吸附罐逐步的恢複至常壓，完成再生流程。此時正在進行吸附油氣的吸附罐，已完成吸附流程，兩個吸附罐進行切換，將完成真空解吸再生的吸附罐投入吸附油氣作業，對吸附完成的吸附罐進行真空解吸再生，從而實現活性炭吸附、解吸再生的連續作業。
油庫油氣回收使油氣從氣態轉變爲液態，重新變爲汽油，達到回收利用的目的。還能通過提高對能源的利用率，減小經濟損失，從而得到可觀的效益回報。
油庫油氣回收裝置原理是什麽？
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